Какво означава името на всяка връзка от обработката на шприцформи?

Имената на различните звена на обработката на шприцформи представляват различните етапи и процеси на производство на матрици.Ето подробно обяснение на имената на тези връзки:

1, подготовка за производство на мухъл

(1) Дизайн на матрицата: Съгласно изискванията на продукта и проектните чертежи, матрицата се анализира цялостно, за да се определи структурата, размера и материала на матрицата.
(2) Подготовка на материала: Изберете подходящи материали, като стомана, алуминиева сплав и др., за да сте сигурни, че има достатъчна здравина и устойчивост на корозия.
(3) Подготовка на оборудването: Подгответе необходимото оборудване и инструменти за обработка, като фрезови машини, шлифовъчни машини, EDM машини и др.

2, производство на мухъл

(1) Производство на заготовка за матрица: Според проектните чертежи на матрицата, използването на подходящи материали и методи на обработка за производството на заготовката за матрица.Размерът и формата на заготовката трябва да са в съответствие с проектните чертежи.
(2) Производство на кухина на матрицата: заготовката се обработва и след това се завършва, за да се произведе кухината на матрицата.Прецизността и завършеността на кухината пряко влияят върху качеството на шприцования продукт.
(3) Производство на други части на матрицата: според проектните чертежи, изработете други части на матрицата, като система за изливане, охладителна система, система за изхвърляне и т.н. Точността и стабилността на производството на тези части имат важно влияние върху производителността и експлоатационния живот на формата.

3, монтаж на мухъл

(1) Сглобяване на компоненти: Сглобете частите на произведената форма, за да оформите цялостна форма.В процеса на сглобяване е необходимо да се обърне внимание на съвпадението на точността и връзката на позицията на всяка част, за да се гарантира стабилността и надеждността на формата.
(2) изпитване на пробно сглобяване: След завършване на монтажа се извършва тестване на пробно сглобяване, за да се провери дали цялостната структура и размерът на матрицата отговарят на изискванията за проектиране.

4. Тест и настройка на мухъл

(1) Производство на пробна форма: Чрез пробната форма можете да проверите дали дизайнът на матрицата отговаря на производствените изисквания, да намерите проблеми и да коригирате и оптимизирате.Процесът на тестване на матрицата е ключовата връзка за гарантиране на качеството и производителността на матрицата.
(2) Регулиране и оптимизиране: Според резултатите от теста матрицата се настройва и оптимизира, включително модифициране на дизайна, коригиране на параметрите на обработка и т.н., докато не бъдат изпълнени производствените изисквания.

5. Пробно производство и тестване

(1) Пробно производствено тестване: В процеса на тестване на матрицата, произведените продукти за леене под налягане се тестват, включително размер, външен вид, производителност и други аспекти.Според резултатите от теста, формата се настройва и оптимизира до постигане на производствените изисквания.

(2) Масово производство: След пробно производство и тестване за потвърждаване на квалифицираната форма, може да се пусне в масово производство.В процеса на използване дизайнерът на шприцформи трябва да осигури необходимата техническа поддръжка и услуги за поддръжка, за да осигури нормалната работа и производствената ефективност на матрицата.

Горното е обяснението на името на всяка връзка за обработка на шприцформи, надявам се, че може да ви помогне.