Какви са процесите за обработка на пластмасови форми за шприцване?

Технологията за обработка на пластмасови шприцформи включва главно следните стъпки:

(1) Дизайн на мухъл: според изискванията на продукта, дизайн на мухъл.Това включва определяне на цялостната структура на формата, избор на материал, местоположение на порта за инжектиране, дизайн на охладителната система, дизайн на освобождаващия механизъм и много други аспекти.

(2) Производство на мухъл: според проектните чертежи, производство на мухъл.Този процес включва етапи на груба обработка, полуобработка и довършителни работи.

(3) Обработка на кухини: Ключовата част от производствената форма, включително кухината, портата, разделителната повърхност и т.н., изисква високо прецизно оборудване за обработка и стриктни оперативни процедури.

(4) Сглобяване на матрицата: Сглобете произведената кухина, порта, разделителна повърхност и други части заедно, за да оформите пълна матрица.В този процес е необходимо да се обърне внимание на точността на размерите и реда на сглобяване на всяка част.

(5) Инжекционна система: Инжекционната система е основният компонент на машината за леене под налягане, която инжектира пластмасовата стопилка в кухината на формата.Системата за впръскване обикновено се състои от винт за впръскване, цев, дюза, контролен пръстен и т.н.

(6) Система за заключване на матрицата: Системата за заключване на матрицата е друг основен компонент на машината за леене под налягане, която затваря матрицата и я държи затворена по време на процеса на инжектиране, за да предотврати преливането на пластмасовата стопилка.Затягащата система обикновено се състои от затягаща глава, затягаща рамка и хидравличен цилиндър.

(7) Инжекционно формоване: Поставете пластмасовите суровини в инжекционния цилиндър, загрейте до състояние на топене и след това под действието на налягането на инжектиране разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата.В процеса на леене под налягане е необходимо да се обърне внимание на контрола на скоростта на впръскване, количеството на впръскване, температурата на впръскване и други фактори.

(8) Охлаждащо оформяне: Пластмасата след шприцването трябва да се охлади за определен период от време във формата, за да се оформи и да се предотврати свиване.Времето за охлаждане трябва да се определи в зависимост от фактори като вида на пластмасата, структурата на матрицата и инжектираното количество.

(9) Освобождаване: След охлаждане и втвърдяване формата трябва да се отвори и формованата пластмаса да се избута от кухината.Начинът на изхвърляне може да бъде избран според структурата и използването на формата, като ръчно изхвърляне, пневматично изхвърляне, хидравлично изхвърляне и т.н.

Накратко, процесът на обработка на пластмасови форми за шприцване е процес, включващ множество връзки и фактори, всяка връзка изисква фина работа и високо прецизно оборудване, за да се гарантира точността и експлоатационния живот на формата.