Какви са често срещаните анализи на дефектите и причините за частите за леене под налягане?

Какви са често срещаните анализи на дефектите и причините за частите за леене под налягане?

Инжекционно формованите части са често срещана форма на пластмасови продукти и дефектите, които могат да възникнат в производствения процес, могат да бъдат повлияни от различни фактори.По-долу са някои често срещани дефекти и анализ на причините за частите за инжектиране:

东莞永超塑胶模具厂家注塑车间实拍14

(1) Недостатъчно пълнене (липса на материал): това може да се дължи на недостатъчно налягане на впръскване, твърде кратко време на впръскване, неразумна конструкция на формата или лоша течливост на пластмасови частици и други причини.

(2) Преливане (флаш): Преливането обикновено се причинява от прекомерно високо налягане на впръскване, твърде дълго време на впръскване, лошо прилягане на формата или неразумна конструкция на формата.

(3) Мехурчета: мехурчетата могат да бъдат причинени от твърде много вода в пластмасовите частици, твърде ниско налягане на впръскване или твърде кратко време на впръскване.

(4) Сребърни линии (линии от студен материал): Сребърните линии обикновено се причиняват от влажни пластмасови частици, ниска температура на впръскване или ниска скорост на впръскване.

(5) Деформация: Деформацията може да бъде причинена от лоша течливост на пластмасовите частици, прекомерно налягане на впръскване, твърде висока температура на формата или недостатъчно време за охлаждане.

(6) Пукнатини: пукнатините могат да бъдат причинени от недостатъчна якост на пластмасовите частици, неразумна конструкция на формата, прекомерно налягане при впръскване или висока температура.

(7) Изкривяване: изкривяването може да бъде причинено от лоша термична стабилност на пластмасовите частици, твърде висока температура на формата или твърде дълго време за охлаждане.

(8) Неравномерен цвят: неравномерният цвят може да бъде причинен от нестабилно качество на пластмасовите частици, нестабилна температура на впръскване или твърде кратко време на впръскване.

(9) Увисване при свиване: увисването при свиване може да бъде причинено от прекомерно свиване на пластмасови частици, неразумна конструкция на формата или твърде кратко време за охлаждане.

(10) Следи от потока: следите от потока може да са причинени от слаб поток на пластмасови частици, ниско налягане на впръскване или твърде кратко време на впръскване.

Горното е често срещан дефект и анализ на причините за инжекционните части, но реалната ситуация може да е по-сложна.За да се решат тези проблеми, е необходимо да се анализират и коригират специфични причини, включително оптимизиране на параметрите на инжектиране, коригиране на дизайна на формата, замяна на пластмасови частици и други мерки.В същото време се изисква строг контрол на качеството и тестване, за да се гарантира, че произведените формовани части отговарят на изискванията.


Време на публикуване: 21 декември 2023 г