Какви са основните познания за структурата на пластмасовата форма?

Пластмасова формаструктура се отнася до състава и структурата на формите, използвани за производството на пластмасови продукти.Включва основно 9 аспекта като основа на матрицата, кухина на матрицата, сърцевина на матрицата, портална система за пренасяне и охладителна система.

Основните познания за структурата на пластмасовата форма са представени подробно по-долу:

(1) Основа на матрицата: Основата на матрицата е основната опорна част на матрицата, обикновено изработена от стоманени плочи или чугун.Осигурява стабилност и твърдост на матрицата, за да гарантира, че матрицата няма да се деформира или вибрира по време на употреба.

(2) Кухина на формата: Кухината на матрицата е празна кухина за формоване на пластмасови продукти.Формата и размерите му са съобразени с крайния продукт.Кухината на формата може да бъде разделена на горна и долна кухина, а формирането на продукта се постига чрез сътрудничеството на горната и долната кухина.

(3) Сърцевина на матрицата: Сърцевината на матрицата се използва за оформяне на част от кухината вътре в пластмасовия продукт.Формата и размерите му са съобразени с вътрешната структура на крайния продукт.Сърцевината на матрицата обикновено се намира вътре в кухината на матрицата и формоването на продукта се постига чрез сътрудничеството на кухината на матрицата и сърцевината на матрицата.

(4) Поставете портовата система: Портиращата система е част, използвана за инжектиране на топящи се пластмасови материали.Включва основната уста за наливане, чифт уста за напояване и спомагателна уста за изливане.Главният порт за поливане е основният канал за навлизане на разтопения пластмасов материал в матрицата.Портът за изливане и спомагателният порт за поливане се използват за подпомагане на кухината и сърцевината на формата за пълнене.

(5) Охладителна система: Охладителната система е част, използвана за контролиране на температурата на формата.Включва канали за охлаждаща вода и желе.Каналите за охлаждаща вода абсорбират топлината, генерирана във формата, чрез циркулация на охлаждаща вода, за да поддържат формата в подходящ температурен диапазон.

(6) Изпускателна система: Изпускателната система се използва за елиминиране на частта от газа, генериран във формата.По време на процеса на леене под налягане, топящата се пластмаса ще произведе газ.Ако не се изключи навреме, ще причини мехурчета или дефекти.Изпускателната система е изключена от изпускателния резервоар, изпускателните отвори и т.н., за да се постигне елиминиране на газовете.

(7) Система за позициониране: Системата за позициониране е част, използвана за осигуряване на точното позициониране на кухината на формата и сърцевината.Включва позициониране, позициониране и позиционираща дъска.Системата за позициониране може да поддържа кухината на матрицата и сърцевината в правилната позиция, когато са затворени, за да гарантира постоянството на размера и формата на продукта.

(8) Система за изпращане по имейл: Системата за изстрелване се използва за инжектиране на разтопения пластмасов материал във формата.Включва резервоар, уста и механизъм за стрелба.Чрез контролиране на налягането и скоростта на изхвърлящия цилиндър, разтопеният пластмасов материал се изтласква в кухината на матрицата и сърцевината.

(9) Система за декариране: Системата за напускане е частта, използвана за отстраняване на формованите продукти от матрицата.Включва горни пръчки, горни дъски и институции отгоре.Формовъчната система избутва формовъчния продукт от кухината на формата през ролята на горната част на стълба, така че следващата стъпка да бъде обработена и опакована.

За да обобщим, основните познания запластмасова формаструктурите включват основа на матрицата, кухина на матрицата, сърцевина на матрицата, портална система за изливане, охладителна система, изпускателна система, система за позициониране, система за снимане и система за напускане.Тези компоненти си сътрудничат помежду си, за да завършат заедно процеса на формоване на пластмасови продукти.Разбирането и овладяването на тези основни знания е от съществено значение за проектирането и производството на висококачествени пластмасови форми.