Какъв е работният процес на отваряне на пластмасова форма?

Отварянето на пластмасовата форма е ключова стъпка в процеса на леене под налягане.Работният процес на отваряне на пластмасови форми включва проектиране на продукта, дизайн на матрици, доставка на материали, обработка на матрици, отстраняване на грешки в матрици, производствено пробно производство и масово производство.

Следва подробно въведение на 7-те аспекта на работния процес на отваряне на пластмасова форма:

(1) Дизайн на продукта: Според необходимостта от производство на пластмасови продукти, дизайн на продукта.Това включва определяне на размера, формата, структурата и други изисквания на продукта и изчертаване на подробни чертежи на продукта.

(2) Дизайн на мухъл: дизайн на мухъл въз основа на чертежи на дизайна на продукта.Според характеристиките и изискванията на продукта дизайнерът на матрицата определя структурата на матрицата, разположението на частите, разделителната повърхност, охладителната система и т.н. и чертае чертежите на дизайна на матрицата.

(3) Доставяне на материали: Съгласно проектните чертежи на матрицата, определете необходимите материали за матрицата и закупете.Обичайните материали за матрицата са инструментална стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др. Изборът на правилния материал може да подобри производителността и живота на матрицата.

(4) Обработка на мухъл: закупените материали за мухъл се изпращат до завода за обработка на мухъл за обработка и производство.Обработката на мухъл включва CNC обработка, електроерозионна обработка, рязане на тел и други процеси, както и сглобяване на части на мухъл и отстраняване на грешки.

(5) Отстраняване на грешки в мухъл: След завършване на обработката на мухъл, отстраняване на грешки в мухъл.Отстраняването на грешки в матрицата е да се провери производителността и точността на матрицата, включително инсталиране на матрицата, регулиране на параметрите на машината за леене под налягане, тестване на матрицата и други стъпки.Чрез отстраняване на грешки в матрицата можем да гарантираме, че матрицата може да работи нормално и да отговаря на изискванията на продукта.

(6) Производствено пробно производство: След завършване на отстраняването на грешки в матрицата, производствено пробно производство.Производственото пробно производство е да се провери производственият капацитет на формата и качеството на продукта, включително производство на малки партиди, проверка на качеството на продукта, коригиране на параметрите на процеса.Чрез производствено пробно производство, формата и процесът могат да бъдат допълнително оптимизирани, за да се осигури стабилно производство на продукти.

(7) Масово производство: След като проверката на производствения опит е правилна, може да се извърши масово производство.В процеса на масово производство матрицата трябва редовно да се поддържа и поддържа, за да се гарантира производителността и живота на матрицата.

За да обобщим, всяка връзка отпластмасова формаработният процес за отваряне изисква професионална технология и опит и е необходимо да се работи в тясно сътрудничество със съответните отдели и персонал, за да се гарантира качеството и ефективността на производството на формата.