Как да настроите формата за горещ канал?
Процесът на регулиране на гореща леярска форма включва следните три аспекта:
1. Подготвителен етап
(1) Запознат със структурата на матрицата: На първо място, операторът трябва да прочете подробно чертежите и инструкциите за дизайна на матрицата, за да разбере структурата, характеристиките и принципите на работа на матрицата, особено оформлението и работата на системата за горещ канал.
(2) Проверете състоянието на оборудването: проверете нормалната работа на машината за леене под налягане, контролера за горещ канал, инструмента за контрол на температурата и друго оборудване, за да се уверите, че захранването и подаването на въздух са стабилни.
(3) Подгответе инструменти и материали: Подгответе инструменти, които може да са необходими по време на процеса на пускане в експлоатация, като отвертки, гаечни ключове, термометри и т.н., както и необходимите резервни части и суровини.
2. Фаза на отстраняване на грешки
(1) Задаване на температурни параметри: задаване на разумни температурни параметри на горещия канал в съответствие с изискванията на формите и суровините.Обикновено това изисква позоваване на температурния диапазон на топене на материала и температурния диапазон, препоръчан в дизайна на формата.
(1) Стартирайте системата с горещ канал: Стартирайте системата с горещ канал в реда на работа и обърнете внимание на дисплея на инструмента за контрол на температурата, за да се уверите, че температурата е стабилна и достига зададената стойност.
(2) Инсталирайте формата: Инсталирайте матрицата върху машината за леене под налягане и се уверете, че подравняването на формата и машината за леене под налягане е точно, за да избегнете отклонение.
(3) Тест за инжектиране: предварителен тест за инжектиране за наблюдение на потока и ефекта на формоване на разтопената пластмаса.Регулирайте скоростта на инжектиране, налягането и времето според резултатите от теста.
(5) Фина настройка на температурата: Според резултатите от теста за впръскване, температурата на горещия канал се настройва фино, за да се получи най-добрият ефект на формоване.
(6) Проверка на качеството на продукта: проверка на качеството на продуктите, включително външен вид, размер и вътрешна структура.Ако има неквалифицирани продукти, е необходимо допълнително да се настроят параметрите на матрицата или да се провери системата за горещ канал.
3. Фаза на поддръжка
(1) Редовно почистване: Редовно почиствайте системата за горещ канал и формата, отстранявайте натрупаните остатъчни материали и прах и ги поддържайте в добро работно състояние.
(2) Инспекция и поддръжка: редовно проверявайте различните компоненти на системата с горещ канал, като нагреватели, термодвойки, шунтиращи пластини и т.н., за да сте сигурни, че работят нормално и заменете повредените части навреме.
(3) Записване на данни: записване на температурните параметри, параметрите на инжектиране и резултатите от проверката на качеството на продукта за всяка настройка за последващ анализ и подобрение.
Чрез горните стъпки може да бъде завършен процесът на регулиране на матрицата с горещ канал.Трябва да се отбележи, че процесът на настройка винаги трябва да бъде внимателен и търпелив, постепенно да регулирате параметрите и да наблюдавате ефекта, за да получите най-добър ефект на формоване и качество на продукта.В същото време операторът трябва да има определени професионални познания и опит, за да гарантира точността и безопасността на настройката.
Време на публикуване: март-08-2024