Подробно обяснение на стъпките за проектиране на шприцформи

1 Състав на шприцформа.Състои се главно от формовъчни части (отнасящи се до частите, които изграждат кухината на формата на движещите се и неподвижни части на матрицата), система за изливане (каналът, през който разтопената пластмаса навлиза в кухината на матрицата от дюзата на шприц машината), направляваща части (за да направи матрицата точно подравнена, когато формата е затворена), механизъм за изтласкване (устройството, което избутва пластмасата от кухината на матрицата, след като формата е разделена), система за регулиране на температурата (за да отговори на изискванията за температура на матрицата на процеса на шприцване) ) Изпускателната система (въздухът в кухината на матрицата и газът, изпарен от самата пластмаса, се изпускат от матрицата по време на формоването, а изпускателният жлеб често се поставя върху разделителната повърхност) и поддържащите части (използвани за инсталиране и фиксиране или опора на формованите части и други части на механизма) са съставени, а понякога има механизми за странично разделяне и издърпване на сърцевината.

2. Стъпки на проектиране на шприцформа

1. Подготовка преди проектиране

(1) Задание за проектиране

(2) Запознат с пластмасовите части, включително тяхната геометрична форма, изискванията за употреба на пластмасови части и суровините за пластмасови части

(3) Проверете процеса на формоване на пластмасови части

(4) Посочете модела и спецификацията на машината за шприцване

2. Формулирайте карта на процеса на формиране

(1) Преглед на продукта, като схематична диаграма, тегло, дебелина на стената, проектирана площ, общи размери, дали има странични вдлъбнатини и вложки

(2) Преглед на пластмасите, използвани в продукта, като име на продукта, модел, производител, цвят и сушене

(3) Основните технически параметри на избраната шприц машина, като съответните размери между шприц машината и инсталационната форма, тип винт, мощност (4) налягането и хода на шприц машината

(5) Условия за леене под налягане като температура, налягане, скорост, сила на заключване на формата и др

3. Стъпки на структурно проектиране на шприцформа

(1) Определете броя на кухините.Условия: максимален обем на впръскване, сила на заключване на формата, изисквания за точност на продукта, икономичност

(2) Изберете повърхността на оттичане.Принципът трябва да бъде, че структурата на формата е проста, разделянето е лесно и не засяга външния вид и употребата на пластмасовите части

(3) Определете плана на оформлението на кухината.Използвайте балансирана подредба, доколкото е възможно

(4) Определете стробиращата система.Включително канал за основен поток, канал за отклоняване, порта, студен отвор и др.

(5) Определете режима на освобождаване.Различните методи за изваждане от формата са проектирани според различните части на формата, оставени от пластмасовите части.

(6) Определете структурата на системата за регулиране на температурата.Системата за регулиране на температурата се определя главно от вида на пластмасата.

(7) Когато структурата на вложката е приета за женската матрица или сърцевина, се определят обработваемостта и режимът на монтаж и фиксиране на вложката.

(8) Определете типа на отработените газове.Обикновено хлабината между разделителната повърхност на матрицата и механизма за изхвърляне и матрицата може да се използва за изпускане.За големи и високоскоростни шприцформи трябва да се проектира съответната изпускателна форма.

(9) Определете основните размери на шприцформата.Съгласно съответната формула, изчислете работния размер на формовъчната част и определете дебелината на страничната стена на кухината на формата, дънната плоча на кухината, поддържащата плоча на сърцевината, дебелината на подвижния шаблон, дебелината на плочата на кухината на модулна кухина и височината на затваряне на шприцформата.

(10) Изберете стандартна основа за форма.Изберете стандартната основа на шприцформата според основните размери на шприцформата, проектирана и изчислена, и се опитайте да изберете стандартните части на матрицата.

(11) Скицирайте структурата на формата.Изчертаването на пълната структурна скица на шприцформата и изчертаването на чертежа на структурата на матрицата е много важна работа при проектирането на матрицата.

(12) Проверете съответните размери на формата и машината за шприцване.Проверете параметрите на използваната инжекционна машина, включително максималния инжекционен обем, инжекционното налягане, силата на заключване на матрицата и размера на монтажната част на матрицата, хода на отваряне на матрицата и механизма за изхвърляне.

(13) Преглед на структурния дизайн на шприцформа.Извършете предварителен преглед и получете съгласието на потребителя, като е необходимо да потвърдите и промените изискванията на потребителя.

(14) Начертайте монтажния чертеж на формата.Ясно посочете връзката на сглобяване на всяка част от шприцформата, необходимите размери, серийни номера, детайли Заглавие и технически изисквания (съдържанието на техническите изисквания е, както следва: a. изисквания за изпълнение на структурата на матрицата, като изисквания за сглобяване на механизма за изхвърляне и механизъм за изтегляне на матрицата, като например хлабина на разделителната повърхност, изисквания за използване на матрицата, противоокислителна обработка, надписи, маслени уплътнения и изисквания за проверка на формата (15) Редът на разглобяване и изчертаване на чертежа на частта е: първо отвътре, след това отвън. сложни, след това прости, първо формиращи части, след това структурни части.

(16) Прегледайте проектните чертежи.Окончателният преглед на дизайна на шприцформата е окончателната проверка на дизайна на шприцформата и трябва да се обърне повече внимание на производителността на обработката на частите.

3. Одит на шприцформи

1. Основна структура

(1) Дали механизмът и основните параметри на шприцформата съответстват на машината за шприцване.

(2) Дали шприцформата има затягащ направляващ механизъм и дали конструкцията на механизма е разумна.

(3) Дали изборът на разделителна повърхност е разумен, дали има възможност за светкавица и дали пластмасовата част остава от страната на подвижната матрица (или фиксирана матрица), поставена в механизма за изхвърляне и освобождаване.

(4) Дали оформлението на кухината и дизайнът на литниковата система са разумни.Дали портата е съвместима с пластмасовата суровина, дали позицията на портата е еквивалентна, дали геометричната форма и размерът на портата и плъзгача са подходящи и дали съотношението на потока е разумно.

(5) Дали дизайнът на формованите части е разумен.

(6) Освобождаващ механизъм за изтласкване и странична опора.Или дали механизмът за издърпване на ядрото е разумен, безопасен и надежден.Дали има смущения и оклузия.(7) Дали има изпускателен механизъм и дали формата му е разумна.(8) Дали е необходима система за регулиране на температурата.Дали източникът на топлина и режимът на охлаждане са разумни.

(9) Дали структурата на поддържащите части е разумна.

(10) Дали общите размери могат да осигурят монтажа, дали методът на фиксиране е избран разумно и надеждно и дали отворът за болт, използван за монтаж, съответства на позицията на отвора за винта на механизма за впръскване и фиксираната плоча за фиксиране на формата.

2. Проектни чертежи

(1) Монтажен чертеж

Дали връзката на сглобяване на частите и компонентите е ясна, дали съответстващият код е правилно и разумно маркиран, дали маркирането на частите е пълно, дали съответства на серийния номер в списъка, дали съответните инструкции имат ясни маркировки и как стандартизирана е цялата шприцформа.

(2) Чертеж на части

Дали номерът на частта, името и количеството на обработка са ясно обозначени, дали толерансът на размерите и различните маркировки за толеранс са разумни и пълни, дали частите, които са лесни за износване, са запазени за шлайфане, кои части имат изисквания за свръхвисока точност, дали това изискване е разумни, дали материалната възглавница на всяка част е подходяща и дали изискванията за топлинна обработка и изискванията за грапавост на повърхността са разумни.

(3) Картографски метод

Дали методът на чертане е правилен, дали отговаря на националните стандарти и дали геометричните фигури и техническите изисквания, изразени на чертежа, са лесни за разбиране.3. Качество на дизайна на шприцформата

(1) При проектирането на шприцформата, дали характеристиките на процеса и производителността на формоване на пластмасовите суровини са били правилно взети под внимание, възможното въздействие на типа шприцмашина върху качеството на формоването и дали са взети съответните превантивни мерки за възможни проблеми по време на процеса на формоване по време на проектирането на шприцформата.

(2) Дали са взети предвид изискванията на пластмасовите части относно точността на насочване на шприцформата и дали насочващата структура е проектирана разумно.

(3) Дали изчислението на работния размер на формованите части е правилно, дали може да се гарантира точността на продуктите и дали имат достатъчна здравина и твърдост.

(4) Дали поддържащите части могат да гарантират, че формата има достатъчна обща здравина и твърдост.

(5) Дали се вземат предвид изискванията за изпитване и ремонт на матрицата

4. Има ли жлебове, дупки и др., удобни за монтаж и демонтаж от гледна точка на условията за монтаж и демонтаж и работа и дали са маркирани.

Duyrf (1)


Време на публикуване: 6 март 2023 г