Какво е работилницата за шприцване на фабрика за авточасти?
Цехът за леене под налягане на фабриката за автомобилни части е важен отдел, специализиран в производството на свързани с автомобилите части за леене под налягане.Инжекционното формоване е често използван процес на формоване на пластмаса чрез инжектиране на разтопена пластмаса във формата, охлаждане и втвърдяване, за да се получат необходимите части или продукти.В производството на автомобилни части процесът на шприцоване се използва широко в производството на различни пластмасови части, като табла, брони, автомобилни абажури, интериорни части и т.н.
Основните отговорности на цеха за леене под налягане включват следните 4 аспекта:
1. Управление и поддръжка на мухъл
Цехът за леене под налягане разполага с голям брой форми с различни модели и спецификации, които са в основата на производството на леене под налягане.Работилницата се нуждае от редовна поддръжка и поддръжка на матрицата, за да се гарантира точността и живота на матрицата, като по този начин се подобрява ефективността на производството и качеството на продукта.В същото време подмяната и отстраняването на грешки на формата също е важна част от ежедневната работа на цеха за леене под налягане, за да се адаптира към производствените нужди на различни продукти.
2, подготовка и смесване на суровините
Има много видове пластмасови суровини, необходими за производството на леене под налягане, и цехът трябва да избере подходящите суровини и да ги смеси според изискванията на продукта.Съотношението и качеството на смесване на суровините пряко влияят върху производителността и качеството на шприцованите продукти.Следователно цехът трябва стриктно да контролира процеса на подбор и смесване на суровините, за да гарантира еднородността и стабилността на суровините.
3. Експлоатация и мониторинг на машина за шприцване
Машината за леене под налягане е основното производствено оборудване на цеха за леене под налягане, операторът трябва да овладее уменията за работа с машината за леене под налягане и може да регулира параметрите на леене под налягане според изискванията на продукта, като налягане на впръскване, скорост, температура и скоро.В същото време цехът също трябва да извършва мониторинг в реално време на машината за леене под налягане, своевременно да открива и да се справя с необичайни ситуации в производствения процес и да гарантира стабилността и непрекъснатостта на производствения процес.
4. Проверка на продукта и контрол на качеството
Качеството на продуктите за леене под налягане е пряко свързано с безопасността и надеждността на автомобилите.Следователно цехът за леене под налягане трябва да създаде перфектна система за проверка на качеството и да извършва стриктна проверка и тестване на произвежданите продукти.Това включва проверка на външния вид, измерване на размерите, тестване на производителността и други аспекти, за да се гарантира, че продуктите отговарят на съответните стандарти и изисквания на клиента.
В допълнение, цехът за инжектиране също трябва да работи в тясно сътрудничество с други отдели, като отдел за изследване и развитие, отдел за доставки, отдел за планиране на производството и т.н., за съвместно насърчаване на ефективното производство на авточасти.
За да обобщим, цехът за леене под налягане на фабриката за авточасти играе жизненоважна роля в производството на авточасти.Осигурява производството на висококачествени части за шприцване чрез прецизно управление на формата, подготовка на суровините, работа на машината за шприцване и проверка на продукта, осигурявайки силна гаранция за безопасността и надеждността на превозното средство.
Време на публикуване: 29 април 2024 г