Характеристики на процеса на прецизно шприцване на ABS?
ABS е обикновена високопроизводителна инженерна пластмаса, поради своята здравина, устойчивост на износване и химическа стабилност, която се използва широко в различни области.В индустрията за прецизно шприцване ABS също е една от често срещаните суровини, нека разберем подробно характеристиките на процеса на прецизно шприцване на ABS.
1. Предварителна обработка на суровините
Преди ABS прецизно леене под налягане, суровините трябва да бъдат предварително обработени.ABS частиците обикновено се обработват със сушилня или фурна, за да се отстрани влагата от тях.Прекомерната влага ще доведе до мехурчета или дори до намаляване на качеството на повърхността на формованата част.В допълнение, могат да се добавят някои добавки като втвърдяващи агенти и забавители на горенето, за да се подобри производителността на формоване и цялостната производителност на ABS.
2. Какво представлява процесът на леене под налягане
Той включва главно следните пет аспекта:
(1) Зареждане: Поставете обработените ABS частици в бункера на машината за леене под налягане.
(2) Нагряване и топене: Чрез системата за заключване на матрицата на машината за леене под налягане формата се подравнява с инжекционната система и се затваря.След това влезте в етапа на нагряване на топене, необходимо е да контролирате параметрите на температурата на топене, налягането и времето, така че ABS частиците да се стопят в течно състояние в инжекционната кухина.
(3) Формоване под налягане и поддържане на налягането: След завършване на топенето машината за формоване под налягане започва да инжектира течен ABS във формата.След като инжектирането приключи, трябва да се поддържа определено налягане, за да се гарантира, че пълнежният материал пасва напълно на формата.
(4) Охлаждащо втвърдяване: След завършване на поддържането на налягането машината за леене под налягане вече няма да прилага никакво налягане.ABS се охлажда бързо във формата, което води до бързо втвърдяване.
(5) Отваряне и разтоварване на формата: Накрая, под контрола на машината за леене под налягане, формата се отделя и формованите части се изтласкват от формата.В същото време формата трябва да се нулира за следващото пълнене.
3, точки за проектиране на части за леене под налягане
Когато извършвате ABS леене под налягане, трябва да се имат предвид следните четири аспекта:
(1) Размер и форма на продукта: големите и сложни форми изискват използването на големи машини за леене под налягане и форми.
(2) Дебелина на стената на продукта: тя е свързана с течливостта на топене на ABS и твърде голямата или твърде малката дебелина на стената оказва влияние върху формоването.
(3) Обработка на необработени ръбове: Тъй като ABS е твърд, не е лесно да се произвеждат необработени ръбове, но все пак трябва да се обърне внимание на обработката.
(4) Степен на свиване: Тъй като има определена степен на свиване в процеса на втвърдяване на ABS, е необходимо да се резервира достатъчно, за да може най-накрая размерът на продукта да отговаря на изискванията за проектиране.
В обобщение, характеристиките на точността на ABSлеене под наляганепроцесът включва основно предварителна обработка на суровината, нагряване и топене, леене под налягане и поддържане на налягането, охлаждане и втвърдяване, отваряне на матрицата и етапи на разтоварване.Фактори като дебелина на стената, необработени ръбове и степен на свиване трябва да се вземат предвид при проектирането на продукта, за да се гарантира качеството на продукта и ефективността на производството.
Време на публикуване: 3 юли 2023 г